自带上下料履带式抛丸机_BC贷官网

生产实力

产品简介：该机利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。它适合对各行业中的小小型铸件、锻件、冲压件等进行抛丸除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。

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产品详情
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产品介绍：

本型抛丸机是抛丸清理滚筒的替代型产品，是一种清理效果好、结构紧

凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：

[Q3210]耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的

噪声。

该机采用 Q034 型悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单、故障

率低等特点；

采用风选式分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片

寿命有积极的作用；

采用布袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动

环境；

工件清理完毕后，履带反转即可实现自动卸料。

采用上卸料机构，进一步降低了工人的劳动强度

抛丸清理方法现在仍然是世界上最经济和最可靠的清理方法。抛丸清理

技术跟其它清理技术相比具有下述优点：

提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能

消除应力集中

延长其使用寿命

优化工件的表面工艺状态

提高清理效率

减轻清理工作的劳动强度，减轻环境污染

工作原理

在清理室中用上料机构加入不超过规定数量的工件。机器启动后，工

件被滚筒带动翻转，同时由抛丸器抛出的高速弹丸形成弹丸束，均匀地打击

在工件表面上，使其得到清理。抛丸清理完毕后，通过反转履带，即可将工

件从滚筒内卸出到卸料机构上，故该机特别适合集成到自动化生产线上。

抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入底部的钢板网过筛，经螺

旋输送器送入提升机内，再到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器

中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经反吹旋喷落入除尘器底部的

集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出以便回用。丸砂混合物由回

用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸经由供丸系统的电

磁供丸闸门进入抛丸器再次抛打工件。

5.1 工作程序

增加弹丸程序

○

丸1

打开提升机

○

丸2

打开螺旋输送器

○

丸3

从清理室大门处向慢慢设备中加入新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器和提升

机，最终贮存在分离器下部的料斗内。

○

丸4

停止螺旋输送器、提升机、分离器

准备工作程序

○

准1

除尘系统运行

○

准2

提升机开

○

准3

螺旋输送器开

抛丸清理

○

抛1

吊门上升、履带正转、加料小车上升、料斗车倾斜加料、加料小车下降、吊

门下降，加料门关闭；

○

抛2

抛丸器、供丸闸开，开始清理工作。

○

抛3

抛丸器完全停止后，吊门上升、履带反转，将工件卸至卸料机构上、吊门下

降，加料门关闭；

○

抛4

遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；

关机程序

○

关1

停螺旋输送器

○

关2

停提升机

○

关3

停分离器

○

关4

停除尘器，启动反吹旋喷电机清灰，到一定时间后反吹旋喷停止。整机工作

停止

注意：

应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效

果；

应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；

应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人；

应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；

禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。

技术参数：

Q32系列抛丸清理机技术参数
型式项目		Q326C	QR3210
抛丸机生产率	T/h	0.6-1.2	1.5-2.5
加料量	kg	200	600
单件最大重量	kg	10	30
端盘直径	mm	￠650	￠1000
有效容积	m	0.15	0.3
抛丸量	kg/min	100	250
除尘风量	m3/h	2200	5000
功率消耗	kw	12.6	24.3
外形尺寸	mm	3681×1650×5800	3972×2600×4768